产品别名 |
石墨板 |
面向地区 |
全国 |
石墨板的使用寿命不断延长，在传统的材料寿命上已经有着明显的延长，通过无数次的试验证明这在寿命方面甚至可以达到了30-50年之久，在这个方面来说，始终还是要知道其中的技术优势和特色所在，把握好其中的差距之后，在行业领域中运用的时候还是值得肯定的。
增强性处理和提高使用性能，也是石墨板在市场上销售过程中具有特的方面，在推广的时候基本上能够看出其材质的优势和特色性所在。把握好基本的技术要求和性价比之后，都觉得在性能和处理要求上还是会不断的提高，带给客户的选择会越来越满意的。
石墨板的灵活性：石墨板很容易与金属、绝缘层或者双面胶制成层板，增加设计灵活性，可以在背后有粘合剂。石墨板的轻薄性：石墨板比同样尺寸的铝要轻30%，比铜要轻80%。石墨板的易用性：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面。综上所述，石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性，因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。
石墨板在导电、润滑、磨具、密封上都有很大的用途，具有很高的市场潜力，在未来几十年都很难有产品替代。但是石墨板行业中一直没有一个特定的标准，客户不知道怎么选择石墨板，造成不必要的浪费。其实在石墨板行业有一个主要的标准就是密度，密度高的石墨板在使用中寿命会大大延长的。
单层平板连续碾压法，这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材，整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的设备上进行的。碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗；振动给料装置；输送带 ；四个压力辊；一对加热器；控制板材厚度的辊筒；压花或图案辊筒；和卷辊；切割刀；成品卷辊。
多层平板碾压法，单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。
采用连续碾压法，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。
双极板是燃料电池电堆中的重要性能元件，起到分离氧化剂与还塬剂、收集电流、气体反应场所等作用。双极板主要分为金属双极板、复合双极板、石墨双极板等叁类，国内目前电堆以石墨双极板应用为主。石墨双极板具有体积小，重量轻，性能，运行稳定，成本底、、寿命长、耐腐蚀等性能特点。
