产品别名 |
石墨板 |
面向地区 |
全国 |
石墨板的使用寿命不断延长，在传统的材料寿命上已经有着明显的延长，通过无数次的试验证明这在寿命方面甚至可以达到了30-50年之久，在这个方面来说，始终还是要知道其中的技术优势和特色所在，把握好其中的差距之后，在行业领域中运用的时候还是值得肯定的。
增强性处理和提高使用性能，也是石墨板在市场上销售过程中具有特的方面，在推广的时候基本上能够看出其材质的优势和特色性所在。把握好基本的技术要求和性价比之后，都觉得在性能和处理要求上还是会不断的提高，带给客户的选择会越来越满意的。
采用的石墨碳素材料，添加耐酸性的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮存槽等设备的理想内衬材料。浸渍石墨板具有如下特点：优良的耐腐蚀性能，石墨板采用优良的石墨碳材料，添加耐酸性的有机复合物，有效地隆低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制口具有的防腐性能和较强的耐磨性能。
石墨板的灵活性：石墨板很容易与金属、绝缘层或者双面胶制成层板，增加设计灵活性，可以在背后有粘合剂。石墨板的轻薄性：石墨板比同样尺寸的铝要轻30%，比铜要轻80%。石墨板的易用性：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面。综上所述，石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性，因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。
多层平板碾压法，单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。
